HS塑料(橡膠)機械自動化控制系統
來源: | 作者:jhhandsome | 發布時間: 2014-09-21 | 2082 次瀏覽 | 分享到:

HS塑料(橡膠)機械自動化控制系統

塑料中空成型機數控系統

采用計算機控制技術,可編程控制技術、變頻調速技術、LabVIEW技術等研制成功了塑料中空成型機數控系統,于2002年通過浙江省技術創新項目鑒定驗收。

主要控制功能:

●雙工位(左右模架)動作時序匹配控制

●壓力/流量比例閥控制

10-20區溫度控制

●動作時間數據采集與控制

●工作狀態顯示及輸入/輸出點的檢測及故障及信息顯示

  • 基于LabVIEW技術的型坯壁厚控制

     

嵌入式塑料中空成型機專用控制器

PID自學習溫度控制,溫度可擴展多路;

溫差可設定,吹風冷卻輸出;

多語言文字可選擇,實時動態顯示;

10組以上模具參數資料的存儲;

自我檢測故障功能,報警顯示及語音提示;

2路標準D/A比例輸出,最大電流輸出3A;

可配多種通用鍵盤觸摸屏或液晶顯示器等。

 

中空成型機壁厚控制系統

中空成型機壁厚控制系統是一個電液位置控制系統,芯棒位置控制精度是決定型坯壁厚控制效果的關鍵。采用電液位置控制技術來控制型坯壁厚,吹制成型壁厚分布均勻或者有選擇地增加壁厚的吹塑制品,是塑料擠出成型機的一項關鍵性技術。

 

 

 

 

 

 

 

塑料片材生產線SCADA/HMI控制系統

該系統采用PLC、變頻器、iFix組態軟件等組成新型塑料片材SCADA/HMI系統,能完成生產線數據采集、實時和歷史數據處理、報警和安全機制、趨勢曲線和報表輸出等。

特點:

●采用PLC實現25段溫度精確控制,2-5區壓力精確控制;

●采用PLC實現7臺變頻器的協調控制;

●采用變頻器實現收卷自動控制。

●多臺擠出機的協調控制

 

多工位制鞋機控制系統

該機共有兩臺注塑機分別進行鞋幫、鞋底的注塑成型加工、10-14工位模架及轉盤構成。系統選用了德國金鐘-默勒公司(Klockner-Moeller)生產的PLC  Suconet K現場總線產品。實現10-14工位模架的動作匹配控制;兩臺注塑機及轉盤的動作控制等。

 

擠出機控制系統

  1. 主監控平臺可協調全線運行,主機和輔機控制系統又可單獨運行;

  2. 主螺桿、喂料和牽引變頻器可方便實現同步調速;

  3. 溫度控制采用PLC的高性能的PID算法,機筒溫度區和芯溫采用加熱和冷卻控制方式(油冷和風冷),使溫度控制的動態和靜態性能達到理想效果;

  4. 具有主螺桿保護程序,可防止誤操作而損傷主螺桿;

  5. 實現管材壁厚控制;

  6. 可存儲多組工藝參數配方,如:主螺桿、喂料和牽引速度的設定值、各溫度區的低溫和高溫設定值、保溫時間、上料時間和切割延時時間等重要資料;

  7. 具有完善的故障報警和保護措施功能;

  8. 可實時顯示各溫度區的溫度曲線,機頭壓力曲線等。

     

     

    橡膠傳動帶成套設備數控系統

    采用先進的交流伺服控制技術、PLC技術、觸摸屏技術、變頻調速技術、步進電機控制技術、CC-LINK現場總線控制技術、精密滾珠絲桿和直線導軌技術、管控一體化控制技術等開發了傳動帶生產成套設備數控系統。

●傳動帶成型機控制系統;

●平移式、翻蓋式硫化罐控制系統;

●傳動帶雙鼓切割機控制系統;

●多楔帶打磨控制系統;

●傳動帶測長打磨機控制系統;

●鼓式硫化機控制系統。

 

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金華漢生機電控制工程有限公司

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